Газовые фонари существуют уже около столетия, и на протяжении многих лет это легкое портативное устройство стало другом многих любителей активного отдыха - туристов, охотников, жителей домиков и многих других.
Газовые фонари дают яркий и эффективный свет и обычно защищены от ветра и дождя. Современные версии излучают гораздо больше света, чем более ранние, поскольку они работают по принципу «накаливания», то есть света, генерируемого теплом. Вот как сделать газовый фонарь (пропан).
Собираем все вместе
Заготовка сырья
Для изготовления всех металлических компонентов выбирайте высококачественную ковкую сталь. Это необходимо для того, чтобы избежать растрескивания деталей под давлением глубокого пресса, например. вытяжка и фонтан.
- Газовые фонари существуют уже около столетия, и на протяжении многих лет это легкое портативное устройство стало другом многих любителей активного отдыха - туристов, охотников, жителей домиков и многих других.
- Современные версии излучают гораздо больше света, чем предыдущие, поскольку они работают по принципу «накаливания», то есть света, генерируемого теплом.
Добудьте латунные сплавы различных жаростойких марок для изготовления деталей системы подачи топлива. Для более мелких деталей, например дужки, воротника, системы давления и зажигания, выбирайте другие стальные сплавы. Для отдельного основания фонаря и ручек управления вы можете приобрести резину или формованный пластик.
Для глобусов выбирайте металлическую сетку или термостойкое боросиликатное стекло (желательно популярной марки Pyrex).
Выбирайте мантии из шелка или вискозы, прошедшие химическую обработку.
Дизайн фонаря
Хотя более ранние традиционные фонари по-прежнему популярны среди некоторых пользователей, удобство и форма являются основными целями инженеров-конструкторов сегодня. Вы должны учитывать вес фонаря для его портативности, это важно для альпинистов и туристов. Для других стандартных применений инженеры используют стали более высоких марок. Мантии также претерпели изменения в форме, размере и материале.
- Добудьте латунные сплавы различных жаропрочных марок для изготовления деталей системы подачи топлива.
- Для деталей меньшего размера, например дужки, манжеты, системы давления и зажигания, выбирайте другие стальные сплавы.
Изготовление стальных деталей
Начните с плавления железной руды с коксом в печи, чтобы получить расплавленную сталь. Как только сталь остынет, пропустите ее между роликами высокого давления, чтобы сформировать листы. Эти листы теперь можно переместить в цех по изготовлению деталей.
Используйте соответствующие металлические прессы, чтобы придать форму различным частям фонаря из стальных листов. Вам может потребоваться многоэтапная ручная операция для перемещения стали от пресса к прессу, поскольку процесс формования не полностью механизирован.
Цветная эмаль деталей
- Изготовление стальных деталей Начните с плавления железной руды с коксом в печи, чтобы получить расплавленную сталь.
- Для перемещения стали от пресса к прессу может потребоваться многоэтапная ручная операция, поскольку процесс формования не полностью механизирован.
Вы можете использовать популярный, но дорогой процесс электронного погружения, чтобы придать фонарю выбранные вами цвета. Тщательно очистите все стальные детали, а затем поместите их на конвейерную ленту. Подвергните каждую деталь электрическому заряду, поскольку это определит толщину краски после процесса погружения и приведет к равномерному покрытию.
Высушите каждую деталь после нанесения грунтовки, краски и верхнего покрытия. Недорогой альтернативой является эмалирование стальных деталей с помощью автоматического краскораспылителя - процесс, при котором статическое электричество притягивает краску к детали, сводя при этом к минимуму переносимые по воздуху токсины и избыточное распыление.
Экструдирование пластиковых деталей
Вы можете предоставить характеристики более мелких пластиковых деталей, а именно кнопок и ручек для экструзии сторонними поставщиками. Такие поставщики оснащены современными термопластавтоматами.
- Вы можете использовать популярный, но дорогой процесс «электронного погружения», чтобы придать фонарю выбранные вами цвета.
- Недорогая альтернатива - эмалирование стальных деталей с помощью автоматического распылителя краски - процесс, при котором статическое электричество притягивает краску к детали, сводя при этом к минимуму переносимые по воздуху токсины и избыточное распыление.
Лимовка глобусов
Вылейте расплавленное боросиликатное стекло в горизонтальное колесо с шестью формами и множеством полостей. Затем продуйте формы сжатым воздухом и начните вращать колесо. Дайте стеклу остыть после автоматического обжига краев. Теперь у вас есть формы глобуса.
Изготовление мантий
Сшейте «носок» (накидку) из шелковых или синтетических волокон на швейной машине. Затем повесьте полуфабрикаты для автоматического химического погружения.
Формование шаров. Вылейте расплавленное боросиликатное стекло в горизонтальное колесо с шестью формами и несколькими полостями
Сборка фонаря
Сначала соберите все мелкие детали и при необходимости вставьте их в более крупные системы. Теперь привинтите к основанию предварительно собранные детали, а именно топливную систему и систему давления. Наконец, установите воротник, затем прикрепите шар, вентилятор и дужку, используя винты и гайки, чтобы завершить сборку, и вы получите готовый газовый фонарь.
Совет
• Проводите визуальный и механический осмотр на каждом этапе, чтобы гарантировать долговечность - постоянное требование большинства покупателей.
• Добавьте полезные функции, например, металлические клетки для глобусов или нескользящую резину для основания фонаря.
Предупреждение
• Для мантии используйте «Иттрий» вместо «Торий», так как последний по своей природе слегка радиоактивен.
• Для защиты наденьте перчатки и маску