Технологии волоконной лазерной и плазменной резки широко применяются в производственных сферах в зависимости от потребностей пользователей. Оба метода являются достойными решениями для резки металлов, чего иначе невозможно добиться с помощью традиционной резки.
При выборе решения, отвечающего исключительно требованиям вашей отрасли, необходимо учитывать различия между резкой волоконным лазером и плазменной резкой с ЧПУ. Хотя не существует идеального решения для всех случаев использования, каждый из них предлагает различные функции, которые делают одно решение более идеальным для разных приложений.
Плазменная резка с ЧПУ и волоконная лазерная резка: подробное сопоставление
Определения и обзор
Чтобы полностью понять разницу между этими двумя технологиями резки, сначала необходимо начать с их фундаментальных определений:
Плазменная резка с ЧПУ
Плазменный резак - это тонко настроенный и технически совершенный инструмент, который позволяет с большей легкостью резать объемные и прочные материалы. Плазменная резка осуществляется путем подачи сжатого воздуха и инертных газов, таких как водород и азот, через тонкое сопло на огромных скоростях. Сочетание этих газов, огромных скоростей и области концентрированного давления создает плазму, электропроводящий ионизированный газ.
Резака волоконным лазером
Лазерная резка считается безопасным, эффективным и надежным процессом резки, в котором для выполнения операций резки используются мощные лазеры с компьютерным управлением. Основной компонент представляет собой оптическое волокно, содержащее такие элементы, как тулий, эрбий и диспрозий. В сочетании с кислородом, азотом или волокном сжатого воздуха лазеры легко прорезают несколько разновидностей металлов с беспрецедентной точностью.
Кроме того, станки для лазерной резки универсальны, и люди используют их для разных работ. Например, если вам нужны гравированные таблички, знаки и другие предметы разных форм и размеров, вам может помочь производственная компания, предлагающая высококачественные услуги лазерной гравировки. У них есть опытные специалисты, которые используют самые современные процессы лазерной резки, чтобы обеспечить превосходные результаты в короткие сроки и в рамках вашего бюджета.
Принцип работы
Изучив определения, ознакомьтесь с принципом действия каждого из этих подходов резки:
Принцип плазменной резки
Машина плазменной резки с ЧПУ - это, прежде всего, оборудование для термической резки. Он работает по принципу плавления металла в месте разреза заготовки с использованием невероятно высокотемпературного тепла плазменной дуги. Использование импульса высокоскоростной плазмы помогает машине плазменной резки извлечь расплавленный металл и создать разрез.
Принцип резки волоконным лазером
После прохождения через систему оптического пути лазерный луч, создаваемый лазерным генератором, концентрируется с огромной плотностью мощности, облучая объект. Заготовка поглощает лазерное тепло, что приводит к экспоненциальному росту ее температуры. При достижении точки кипения материал испаряется и образует дыры. Газ под высоким давлением немедленно выводит расплавленный металл, что позволяет выполнять резку.
Плазменная резка с ЧПУ и резка волокнами: есть ли у них сходство?
Теперь, когда вы знаете определение и принцип плазменной и волоконной лазерной резки, пришло время обрисовать их сходства, прежде чем переходить к различиям. Как правило, плазменная резка и резка волокон схожи следующим образом:
- Оба метода резки предполагают использование сильного тепла для превращения металлов в пыль.
- В обоих процессах резки используются газы под высоким давлением, такие как сжатый цеховой воздух, кислород и азот, что облегчает удаление материала.
- Оба метода резки требуют большой рабочей площади для выполнения процесса.
- Оба процесса резки требуют системы сбора дыма, чтобы испаренный материал не покрывал каждый предмет, найденный в вашем рабочем помещении.
В обоих методах резки используются сопла и другие расходные материалы, прикрепленные к режущей головке для регулирования потока газа.
Плазменная резка с ЧПУ или волоконная резка: какой выбрать?
Вот некоторые важные параметры, которые помогут вам точно отличить плазменную резку от резки волокна, чтобы вы могли сделать лучший выбор в соответствии с вашими требованиями:
Точность и точность
Резака волоконным лазером обеспечивает большую точность по сравнению с плазменной резкой, поскольку зона термического воздействия и зазор имеют небольшие размеры. Эта функция поможет вам отрезать тонкий и аккуратный образец исследуемого металла. Если вам требуется прецизионная резка небольшого пропила, небольшой площади нагрева и небольшой деформации пластины, рекомендуется использовать станок для лазерной резки.
Скорость резки
Если вы хотите разрезать пластину из мягкой стали толщиной 2 мм, используйте волоконный лазер мощностью 1000 Вт, поскольку он обеспечивает скорость резки до 600 см/мин. Скорость плазменной резки обеспечивает более низкую скорость резки, что более выгодно для резки толстых металлических пластин.
Ширина реза
Резака волоконным лазером обеспечивает точность около 0,5 мм, но ее можно использовать только на тонких металлических листах. Шов плазменной резки относительно больше по сравнению со швом лазерной резки. Однако им можно легко разрезать толстый металлический лист, сохраняя при этом ширину шва примерно 1-2 мм.
Плазменная резка с ЧПУ или волоконная резка: окончательный выбор
Если вам не требуется огромная точность, вы работаете с ограниченным бюджетом и хотите удобно резать толстые металлические пластины, рекомендуется выбрать станок плазменной резки с ЧПУ. Если вы имеете дело с металлическими листами, которые необходимо аккуратно разрезать для создания красивых объектов, таких как реклама и украшения, выберите станок с волоконным лазером. Несмотря на значительные первоначальные вложения, конечные продукты имеют беспрецедентную точность.
Вот несколько фундаментальных ценностей, которые помогут вам принять окончательное решение о покупке -
- Лазерные станки для волоконной резки могут резать и гравировать тонкие металлические листы, не затрагивая другие области.
- Металлы, которые отражают свет и которые нельзя разрезать с помощью газопламенных машин, требуют плазменной резки.
- Лазерные резаки используются для обрезки и гравировки.
- Плазменные резаки позволяют легко резать более толстые металлы. Однако они имеют ограниченное применение при обработке древесины, текстиля, органического стекла, резины, пластика и ПВХ.
- Плазменные резаки известны своей мощностью резки и при этом обеспечивают приличную точность.
- Лазерные резаки идеально подходят для добавления более сложных деталей к вашему изделию.
- Лазерные резаки могут резать даже неметаллы, стекло и керамику.
- Плазменные резаки, как правило, намного дешевле. Если у вас ограниченный бюджет и вы ищете недорогой вариант, вам идеально подойдут плазменные резаки.
Если вы управляете малым и средним бизнесом и ограничены в бюджете, выберите небольшие фрезерные станки с ЧПУ для повседневной работы, поскольку эти станки обеспечивают достойные результаты, не будучи непомерно дорогими.
Заключительные слова
Если вы хотите резать металлы, у вас есть два варианта резки: плазменная резка с ЧПУ и резка волоконным лазером. Оба подхода подходят для материалов, которые невозможно разрезать традиционными методами резки. Если вы хотите резать металлы с очень высокой отражательной способностью и толщиной, такие как алюминий, медь или латунь, вам следует рассмотреть возможность плазменной резки. Лазерные станки, несмотря на более высокую точность, с трудом справляются с разрезанием отражающих и толстых металлов.
Об авторе:
Эта статья предоставлена Питером Джейкобсом, старшим директором по маркетингу компании CNC Masters. Он активно участвует в производственных процессах и регулярно публикует свои идеи в различных блогах, посвященных механической обработке с ЧПУ, 3D-печати, быстрой оснастке, литью под давлением, литью металлов и производству в целом.